簡述SF6氣體定量檢漏儀的幾大檢漏竅門

　　SF6氣體定量檢漏儀在試漏進程中,假設發(fā)現(xiàn)被測樣品有泄露時,不得直接帶壓進行修補,可用粉筆在泄露處作一個記號。待全體系的檢漏作業(yè)完成,氣密性試漏機卸壓后一并修補。經過對差壓法氣密性檢測的作業(yè)原理、工藝參數(shù)進行剖析,選用正交試驗設計辦法,快速確認差壓法氣密性檢測的要害影響工藝參數(shù),進步檢測功率及精度。
 
　　通常在生產環(huán)境中，因溫差等外在因素對氣密檢漏儀檢測泄漏有著一定的負面影響，為保證良好的測試結果，我們需要掌握SF6氣體定量檢漏儀的幾大檢漏竅門。
 

　　(1)為正確進行檢漏儀試漏，在充注檢漏氣體前將試件預抽空是*必要的，特別是對幾何形狀長和窄的試件尤為重要。如果充注前未抽空，試件中的空氣將被擠壓至幾何空間的終端，而檢漏儀檢漏氣體不可能進入這個部位，從而潛在的漏孔將僅釋放空氣，檢漏儀則不能檢測到這些漏孔。
 
　　(2)檢漏儀的漏孔通常非常微小或者是狹長的毛細管，如果在檢漏氣體測試前將漏孔置于水槽中，這些漏孔或者毛細管則將被水堵塞或充滿，而堵在漏孔中的水因為表面張力的原因，會非常不易從小孔中驅逐，從而大大影響檢漏結果。解決這一問題的辦法，只能通過漫長的干燥過程來排除這些水分。
 
　　(3)在充注檢漏氣體前應快速測試是否存在大漏。否則，從大漏孔中溢出的檢漏氣體將污染試漏區(qū)。大漏孔的簡易測試方法是將試件抽空，在短時間內觀察是否保持抽空壓強，如試件能保持抽空壓強，則表明它不存在任何大漏孔，可充注檢漏氣體。
 
　　(4)許多密封件是在一定的壓力閾值下出現(xiàn)泄漏。如果未在運行過程的大壓力下進行檢漏儀試漏，那么一些漏孔則不宜檢測出來。因此，在測漏過程中采用較高的測試壓力，可有效檢測出在實際運行中未出現(xiàn)的漏孔。
 
　　(4)如果采用低壓力的檢漏氣體充注試件，抽空也是特別重要的，因為試件中殘留的空氣將稀釋充注的檢漏氣體。
 
　　(5)試漏中的可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關系甚大，盡管檢漏儀只檢測檢漏氣體的濃度變化,高的本底濃度還趨于出現(xiàn)高的波動。如果在試漏后將檢漏氣體排放在試漏區(qū)內，那么在整個工作日內本底濃度將不斷地增長。此外，在充注或排放中要確保無氣體溢出，并定期檢查連接件是否有漏。
 
　　(6)檢漏氣體氦/氫如果泄露，就會像氣球一樣飛到試漏區(qū)的室頂，并逐漸漂滿整個試漏區(qū)?？v然所有連接件是*密閉的，但在連接或拆卸的過程中難免會釋放少量的檢漏氣體。因此，為試漏區(qū)配備足夠的通風條件是非常重要的。由于兩種檢漏氣體均有向上運動的趨向，建議從底部送入新鮮空氣和從頂部排放氣體至室外。
 
　　高質量的檢漏儀不僅能提高產品質量、安全生產，而且能有效地減少產品維護和故障排除所需的時間和資金。在選購時，要選用好的檢漏儀才能有效做到測試數(shù)據(jù)的準確性。